欢迎您来到陕西恒誉矿山机械制造有限公司网站!
您暂无未读询盘信息!
请您登录网站后台查看!

陕西恒誉矿山机械制造有限公司

专注采煤机 · 掘进机配件
Focus on shearer roadheader accessories
咨询电话
13700242799 / 15829396628 / 13700242799
新闻动态
当前位置 当前位置:首页 > 新闻动态 > 公司新闻

采煤机常见故障分析,一起来看看吧

发布时间: 2022-02-27 作者:admin 分享到:
二维码分享

1 采煤机常见故障分析

1.1 轴承故障

采煤机牵引行走链轮负荷大,载荷不均,其支承轴承很容易发生磨损或滚动体碎裂等。这种支承轴承的严重损坏可能会影响到链轮轴、链轮及与其相啮合的其它零件,进而导致其它零件的损伤。

采煤机摇臂部位各传动轴承受力很大,由于摇臂频繁升降,润滑状况较差,也极易发生轴承损伤故障。这些是采煤机在正常工作中经常发生的轴承故障。当然引起轴承故障的原因不仅仅是轴承过载,如润滑系统发生污染,润滑不良;轴承安装不正;载荷较大时与轴承相配合的轴、支承座发生变形等,均会导致轴承发生故障。还有设计、制造等方面的问题和轴承本身的缺陷等,都对轴承的使用和寿命有影响。

1.2 液压系统故障

采煤机液压系统是故障率zui高的部分。采煤机牵引部液压系统,虽有自动调速、过载保护等装置,但仍免不了发生故障。其发生故障的原因、现象和故障部位及相互关系很复杂,不易被及时发现和准确诊断。在煤矿井下,工作环境很差,不宜将液压系统拆开检查,拆开易使系统污染。

液压系统是zui容易被污染而发生故障的,如液压泵出现故障常常是油中浸入了杂质,引起泵的磨损和泄漏,造成系统流量不足,压力降低,温度升高。液压马达与泵有相类似的情况。系统的控制阀类受污染会发生动作失灵、阀受到卡阻、移动不到位,引起系统压力、流量发生不正常的变化。还有液压系统的密封问题引起系统的泄漏和外界杂物的侵入,导致系统发生故障。

1.3 其它机械系统故障

机械系统故障主要有:联接松动,引起载荷分布发生变化,使某些部件受载恶化,发生断裂或损伤;齿轮传动系统和联接处发生故障,如磨损、疲劳破坏或过载损坏等。这些故障往往都不同程度产生发热,引起温度升高。其它像安装、制造和使用等方面的原因都会引起机械系统出现故障,或零部件缺陷导致发生故障等等[1]。

2 采煤机故障的诊断方法

对采煤机机械故障进行诊断的方法有多种,如振动诊断法、油液分析法、噪声诊断法、温度监测诊断法等。温度监测诊断法是使用zui广泛的一种监测手段,它能正确、快速和灵敏地反映设备的工况状态。如系统中摩擦副零件一旦发生异常,磨损速率会大大增加,油样分析与磨损判定还需有一个过程,但温度确是zui直接的反应。以定点在线温度监测诊断,可以准确定位,直观快速反映监测处状态。

对于采煤机,选择温度检测作为在线监测比较实用。对于机械传动系统,以轴承温度和传动箱油温及油位作为在线连续监测,并记录温度的历史变化,以便分析其变化趋势。同时辅之以定期的油样分析,这样既可以及时发现故障,又能预测故障的状态和发展趋势。

对于采煤机液压系统,可检测系统各部分的温度、压力和流量。按液压系统各部分的能,元件的位置分布设置温度和压力的在线监测点,这样可建立诊断故障的温度监测场和压力监测场。有了这样两个监测场,可以根据温度、压力的场分布查寻故障,快速、准确地诊断确定液压系统的故障源,判定故障原因。同时采用油样分析来定期检查系统污染情况,以便在还未引起严重故障前,便能采取措施清除污染,保证系统安全、正常地工作[2]。

3 故障诊断准则和监测系统

3.1 故障诊断准则

以温度、压力作为监测参数,其信号辨识直观,直接反映故障的特征,相应的诊断标准容易确定。采煤机在正常工作中,所监测的温度、压力等参数有其特定的变化规律,检测中由于还有其它影响因素,这些参数的实测值会在某一范围变化。当机械发生故障时,相应的参数将超过通常的变化范围。制定诊断标准时,要以诊断参数的历史数据与相关状态为依据,建立合理的故障判定模式,以相应参数的变化规律和波动范围,给出判定机械是否发生故障的数量标准[3]。

3.2 监测系统设计

制定监测方案、设计监测系统应从实际出发,合理确定机器监测系统的范围,考虑机器本身的设计、构造、支承结构、使用情况、操作形式和可能发生的故障情况等。还要考虑使用现场的人员素质、技术水平和生产单位的经济状况等。

采煤机在长期使用过程中难免会出现液压系统和机械系统等故障,因此及早发现故障及时解决问题是现场工作人员的首要任务。制定监测方案,合理设计监测系统是及时诊断故障的必要措施。